Delta Máquinas lança revisadeira com IA e rastreabilidade de dados na Febratex 2026
17/08/2026
RNS 2000 combina inspeção automatizada, rastreabilidade de dados e troca automática de rolos | Foto: Divulgação Delta Máquinas
A Delta Máquinas Têxteis apresenta a RNS 2000, nova revisadeira para malhas e tecidos, durante a Febratex 2026, realizada de 18 a 21 de agosto, no Parque Vila Germânica, em Blumenau (SC). A empresa está no estande 79, no Setor 1. O equipamento combina recursos de inteligência artificial, rastreabilidade de dados por lote e troca automática de rolos para o processo de revisão têxtil.
A RNS 2000 conta com câmera de alta precisão integrada à inteligência artificial para identificar defeitos e registrar informações como variações de largura, peso, gramatura e rendimento. Os dados são disponibilizados para a equipe de produção na própria máquina e podem ser acessados também por meio do sistema ERP da empresa.
O equipamento possui acionamento eletrônico com controle de estiramento e sensores de alta definição para o alinhamento do material. Um sistema acumulador instalado na entrada da máquina é utilizado para reduzir o tempo de preparação entre lotes. A velocidade de trabalho é ajustável e pode chegar a 40 metros por minuto, de acordo com a configuração da operação.
"A revisão têxtil sempre foi tratada como etapa de detecção. Com a RNS 2000, ela passa a ser uma etapa de inteligência. Os dados gerados em cada inspeção alimentam decisões que impactam toda a cadeia produtiva, da matéria-prima ao produto acabado. Fisiologicamente, nenhum operador consegue manter o mesmo nível de atenção durante oito horas de turno. A RNS 2000 resolve um problema que a indústria aprendeu a naturalizar, mas que tem um custo mensurável e evitável. Com ela, o trabalhador tem menos intervenção braçal e mais tempo para supervisionar o processo", afirma Fábio Kreutzfeld, CEO da Delta Máquinas.
A máquina também foi projetada para conexão com sistemas automatizados de embalagem e pode contar, como item opcional, com troca automática de tubetes. Segundo a empresa, o recurso reduz a necessidade de intervenção do operador entre as etapas de inspeção e os processos seguintes.
A rastreabilidade do equipamento permite registrar o histórico das inspeções e os dados relacionados aos lotes revisados. As informações podem ser utilizadas no acompanhamento do controle de qualidade e na identificação de ocorrências ao longo do processo produtivo.